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EPP加工生產(chǎn)廠家主營：EPP結(jié)構(gòu)件、EPP汽車零部件等汽車零部件

深圳市好米生活科技有限公司

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EPP加工制造流程和操作

時間：2019-01-15 10:02:27  來源：  作者：

EPP加工制造流程有:
一、剖析產(chǎn)品可行性組合,保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
二、對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行剖析,模具部件進(jìn)行剖析,即進(jìn)行DFM剖析，并制造圖紙。
三、備料,根據(jù)結(jié)構(gòu)剖析,備好鋁等有必要資料。
四、制造模具組件,在電腦上制造模具制造圖。
五、校正,對所制造好的模具產(chǎn)品尺度 ,進(jìn)行尺度校正。
六、裝模,校正完,尺度沒錯,模具部件運(yùn)到模具組裝部,進(jìn)行打氣眼,裝模。
好米生活是一家專業(yè)出產(chǎn)EPP加工的廠家，并有自己的模具廠，能夠為客戶量身定制EPP發(fā)泡模具、EPO發(fā)泡模具、EPS發(fā)泡模具。
EPP泡沫制造原理和進(jìn)程:EPP加工可被加工成各種不同的形狀，其成型產(chǎn)品的加工進(jìn)程首要包括：資料載壓（保壓），泡沫成型，泡沫烘干定型，檢驗，包裝等。需求特別指出的是，在加工EPP之前，需求經(jīng)過載壓來增強(qiáng)質(zhì)料顆粒內(nèi)部的壓力，以出產(chǎn)出密度較低的模制件。這是因為，經(jīng)載壓后的質(zhì)料能夠完成各種不同密度模制件的出產(chǎn)。此外，載壓還能使模制件在脫模后的縮短幅度下降，外表作用更好。具體而言，載壓是經(jīng)過氣體穿透顆粒的外壁而完成的，在此進(jìn)程中，能夠經(jīng)過改變時刻、壓力、溫度等參數(shù)來對載壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。經(jīng)載壓進(jìn)程后，成型產(chǎn)品的密度即被降低。
EPP加工具體操作進(jìn)程如下：
1、合模，并對模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具的外表溫度到達(dá)PP的熔點；
2、進(jìn)料，使質(zhì)料經(jīng)過料jiang進(jìn)入模具。

3、分三步將蒸汽通入模具中：
蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此進(jìn)程中，翻開上方的蒸汽進(jìn)汽閥和下方的冷凝水排放閥。
橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向質(zhì)料，穿透質(zhì)料后抵達(dá)另一邊。此刻封閉一邊的冷凝水閥，翻開蒸汽進(jìn)汽閥。一起，使相對面的蒸汽進(jìn)汽閥封閉，冷凝水閥翻開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽zui好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的質(zhì)料也能夠得到蒸融。
壓力堅持：橫向通蒸汽后，需求經(jīng)過壓力堅持或雙面蒸融進(jìn)程。在此進(jìn)程中，翻開蒸汽進(jìn)汽閥，封閉冷凝水排放閥，使壓力逐步到達(dá)峰值。
4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會到達(dá)140℃。為了保證產(chǎn)品的順利脫模，有必要使模溫下降至70℃。
5、脫模。隨著內(nèi)部壓力的免除以及溫度降低到答應(yīng)的脫模溫度，即可進(jìn)行脫模操作。
6、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要堅持空氣枯燥，通風(fēng)狀況良好。